彈簧材料的選擇，應(yīng)當(dāng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、工作溫度、應(yīng)力狀態(tài)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、應(yīng)力大小、環(huán)境介質(zhì)、材料來源和價(jià)格等因素確定。彈簧在外力作用下發(fā)生形變，撤去外力后，彈簧就能恢復(fù)狀態(tài)。

表面的加工要求。彈簧的表面需要留有足夠的加工余量，保證終的磨削量，按鍵彈簧廠，另外在磨削的時(shí)候需要保證其加工精度，不能出現(xiàn)刀痕或者是磨痕等。如果是表面不進(jìn)行加工的扭桿彈簧，應(yīng)提出表而脫碳程表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。熱處理。熱處理是提高彈簧強(qiáng)度的關(guān)鍵，按鍵彈簧批發(fā)，進(jìn)行熱處理能夠使彈簧的工作應(yīng)力達(dá)到極高值。表面保護(hù)處理。 為防止腐蝕以及表面機(jī)械損傷，可采用表面處理（如磷化、涂漆處理）以及用橡膠帶、尼龍布、環(huán)氧樹脂漆層等方法加以保護(hù)。

彈簧強(qiáng)化設(shè)備可分為兩種類型： --- 離心式葉片拋丸強(qiáng)化設(shè)備 --- 氣動噴嘴式噴丸強(qiáng)化設(shè)備。前周的優(yōu)點(diǎn)是速度快、產(chǎn)量高，比較適用于板簧、圓簧等產(chǎn)能要求高的零件之強(qiáng)化處理，它能在較短的時(shí)間里拋射到更多的區(qū)域，以及讓被噴部位更快達(dá)到飽和強(qiáng)度。 一種連續(xù)鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)的拋丸強(qiáng)化設(shè)備適用于板簧強(qiáng)化，多個(gè)拋頭對準(zhǔn)板簧的上表面，按鍵彈簧廠家，及左右側(cè)面進(jìn)行拋射。一種帶指軸的連續(xù)通過式拋丸強(qiáng)化設(shè)備適用于圓簧強(qiáng)化，安徽按鍵彈簧，在拋丸室里有一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥輪，帶動圓簧邊旋轉(zhuǎn)變通過，在此過程中，多個(gè)拋頭對準(zhǔn)其進(jìn)行拋丸強(qiáng)化。

彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機(jī)件的運(yùn)動、緩和沖擊或震動。儲蓄能力、測量力的大小等，廣泛用于機(jī)器、儀表中。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀可分為很多種彈簧。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。